Бизнес-идея с минимальными вложениями: литье пластика в силикон
Технический прогресс не стоит на месте и сегодня сложно найти помещение либо дом, где нет пластика, практически не встречается, особенно всякие статуэтки, стаканчики и прочие приятные мелочи для дома. Так почему бы на этом не заработать? Отличной идеей для заработка выступает мини производство для литья пластика в силикон. Давайте подробней рассмотрим эту бизнес-идею.
Начинаем с того что выбираем какие именно товары вы будете производить. Здесь много зависит от ваших финансовых возможностей. Например, ведра, емкости под рассаду, цветочные горшки, статуэток или что-то другое.
Перед тем как заняться литьем пластика в силикон стоит потренироваться хотя бы дома, чтобы вы поняли ваше это или нет. Также при помощи домашнего литья можно набить руку и даже заработать стартовый капитал на открытие своего мини производства. Для начала предстоит изготовить шаблон будущей детали (дерева, металла ит). Потом следует протирать форму специальным раствором. То же дерево оно очень пористое и хорошо впитывает, но все же лучше использовать силиконовые формы. Также кроме пластика материалом для литья может выступать гипс, металл, полиэфирная смола.
Для лития используются полимеры в гранулах. Они есть разных видов и их использую для разных видов изделий. Так:
- термопластичные хорошо поддаются вторпереаботке так как они при высоких температурах легко переходит их твердого состояния в жидкое;
- термоактивные — это устойчивые полимеры на основе синтетических смолах;
- пенопласты имеют хорошие свойства звуко- и термо- изоляции. Пакет полимеров стоит примерно 35-40 рублей.
Преимущества литья пластика в силикон видны невооруженным глазом:
- габариты и сложность изделия стоит на втором плану;
- материалы для изготовления стоят недорого и продаются строительных гипермаркетах;
- любую деталь фактически можно изготовить вместо длительных поисков.
Сам процесс литья пластика в силикон происходит в несколько этапов:
- Необходимо подготовить форму для литья. Ее необходимо скрупулезно очистить и высушить. На форме для литья пластика в силикон не должно оставаться частичек вещества от других процедур иначе изделие будет как минимум некачественным.
- Приготовить специальный состав из пластика. Если нужно изменить цвет изделия из пластика, то добавьте в смесь краску (кроме той, что на водной основе).
- Если используете литье домашних условиях, то проводить дегазацию изделия из пластика не нужно. Их можно потом аккуратно вывести после заливки вручную.
- Состав из жидкой пластмассы перемешать и тонкой струйкой влить в форму. Нужно знать меру и выливать в аккурат пока форма для не будет заполнена, перекосы в ту или иную строну негативно скажутся на качестве будущего изделия.
Укрепляемся и расширяемся
Как можно создать формы
Как вы уже догадались, что для успешного продвижения литья пластика в силиконовые формы нужны не только реклама и энтузиазмов. Если хотите что-то новое и необычное, то для начала можно напечатать на цветном принтере форму.
Когда силиконовая форма напечатана, тогда можно сделать заливку горячим силиконом. Например, Mold Star отлично застывает при комнатной температуре и хорош для форм с виолой детализацией. Rebound – двухкомпонентный состав, который используется для нанесения кистью в намазку.
Заливку литье пластика в силиконовые формы можно делать по нескольким методикам. Например:
- метод сплошной заливки, при котором модель кладется в опалубку (то же оргстекло или другой материал), хорошо фиксируется и заливается силиконовой смесью.
- разрезная форма делается по такому же принципу, но используется для более сложных изделий.
- двусоставная силиконовая форма по своему действию напоминает вафельницу. Для этого стоит сделать форму, что состоит из 2-х частей. При этом они должны иметь специальные пазы, чтобы герметично закрыться. Горячий силикон заливается в форму и быстро переворачивается на другую сторону формы. После того как изделие остынет можно открыть и извлекать силиконовую форму для литья.
Конечно, можно купить силиконовую форму для литья пластика в магазине, но она стоит немалых денег и если у вас ограничены финансы, то у вас будет одна либо несколько форм.
Как заливать пластик
Когда вопрос с формами исчерпан самое время заливать горячий пластик. Для этого смесь вливается форму маленькой струйкой. Когда форма сложная, то используйте лейкц. В более профессиональных мастерских есть специальная форма, в которой давление можно выставить до 14 бар и получить более качественные изделия из пластика.
При использовании литье пластика в силиконовые формы нужно напылить графит на форму.
Если вы уже вышли на профессиональную стезю мелкосерийное производство деталей из пластика и изготавливать копии деталей– то стоит обратить внимание на основные виды литья:
- экструзионное либо другими словами – литье под давлением. Это одна из простых технологий, но недостатком ее есть высокая стоимость оборудования. Также без обучения либо наличия специального образования человек с нуля не сможет этим заниматься.
- выдувная технология литья используется для полых изделий из пластика. Полимер сначала нагревается, а потом вдувается в определенную пресс-форму.
- термоформовочная технология используется для изготовления посуды и упаковки.
В зависимости от выбранного вами оборудования и вида литья литье пластмассы осуществляется несколькими способами. Самым распространенным способом есть инжекционный. Полимер нагревается и впрыскивается под давлением (литье пластика под давлением). Инжекционно-прессовый способ хорош для больших поверхностей. Инжекционно-газовый способ литься основывается на дополнительном сжатии пластика газо как в период впрыскивания так уже и в форме. Он хорош для точных и рельефных деталей. Интрузированный способ литья пластмассы или ручное отливание один из простых и распространенных способов литься дома или в начинающем бизнесе.
Оборудование для литья пластика
Для домашнего и полупрофессионального лития лучше пока использовать простое недорогое оборудование:
- ручной настольный станок для литья пластмассы,
- формообразующая деталь пресс-формы;
- силикон для форм или силиконовая форма
- пластик (двухкомпонентный).
Сам настольный аппарат для литья пластика является разновидностью литейного оборудования. Существуют модификации как для одной форм, так и для нескольких. Станок можно установить на среднем обычном рабочем столе. Здесь главное, чтобы станок был устойчив.
Более надежными и простыми в обслуживании есть станки с электромеханическим приводом. Вдобавок такие модели более просты в обслуживании. На ручном аппарате можно в час изготовить до 15 силиконовых форм.
Литье из пластика в силиконовые формы позволит изготовить любую пластиковую копию детали.
Как сделать силиконовую форму своими руками (видео):
Мелкосерийное производство деталей из пластика может приносить небольшой стабильный доход при должных навыках и разумном распределении средств.
Рыбаки – “больные” люди. Как можно заработать на “лекарствах” для рыбаков
Оказывается, на приманку можно поймать не только рыбку, но и… рыбака. Если у вас есть хобби, всегда найдется способ его монетизировать. Достаточно немного изменить ракурс и посмотреть на свое увлечение глазами предпринимателя.
На этот раз с журналом Reconomica своей историей поделится заядлый рыболов Игорь. Он расскажет, как ему пришла в голову идея заработать на своих собратьях по рыбалке, что можно изготавливать и какое оборудование для этого необходимо и, самое главное, сколько на этом можно заработать.
Как пришла идея о заработке
Меня зовут Игорь, мне 27 лет.
По профессии я токарь, а по призванию — рыбак. Круглый год, несмотря на дождь, снег, грозу и другие мелкие обстоятельства, я готов ходить на рыбалку. Хоть в 4 утра. Даже готов не спать целые сутки, карауля долгожданную поклёвку.
Рыбалка занятие круглосуточное
Но чтобы рыба клюнула, да ещё и стоящий трофей оказался на крючке, нужны хорошие снасти, палки и прочие прибамбасы.
Даже заказывая всё на Али, обходится оно дороговато. Рыба — как девушка: любит много разных безделушек, и все по настроению. Умыкнув в очередной раз кругленькую сумму из семейного бюджета на пополнение моего рыболовного арсенала, я задумался, а почему бы не сделать хобби заработком. Таких, как я, много. Перебирая возможные варианты и интегрируя их с последними увлечениями (ловля на спиннинг), созрело несколько идей.
Литьё силикона подходило больше всего. Но для того, чтобы лить силикон, нужны специальные шприцы, которые выдержат температуру и не будут протекать. Посидев на форумах, в группах и проштудировав интернет, понял, что могу сделать такой шприц сам и обойдётся он дешевле, чем покупной.
Притирки и нюансы бизнес-идеи
Для начала нужно было найти подходящий материал и магазин, где можно выгодно приобретать сырьё. Объездив и обзвонив пару магазинов, сделал свой выбор. Купил сырьё. Изучил чертёж.
Выйдя на работу после выходных, полный решимости, взялся за дело. Работаю на токарном станке 16К20. Первый шприц был готов, нужно было его проверить. Тест-драйв был провален. Шприц пропускал. Подкорректировав чертёж, на следующий день немного изменил фторопластовый шприц, стал ждать вечера. Второй тест-драйв прошёл успешно. Можно было спокойно заниматься литьём силикона. Из оставшегося фторопласта сделал ещё пару шприцов на запас.
Похвастался в рыболовном сообществе своими успехами и получил пару заказов на свои шприцы. Посчитав расходы и прибыль, решил делать фторопластовые шприцы для литья силикона по будням на работе, а силикон лить по выходным.
Первые шаги к успеху — подбор оборудования
Распределив все ресурсы и попробовав лить сам, столкнулся с несколькими проблемами:
- шприцы должны быть разного размера;
- фторопласт расходуется неэффективно.
Вновь проработал все детали, и получилось практически безотходное производство из одного куска фторопласта. Дополнил шприц резинками и металлическим штоком. Шприцы делал двух размеров: 20 кубов и 40 кубов. Цена соответственно: 800 и 1400.
Раскруткой товара долго заниматься не пришлось, многие рыбаки, как и я, стремятся сэкономить. А имея личный шприц и формы, можно тратить меньше денег на снасти. В неделю выходило в среднем по 2 шприца, иногда 1 (просто не было времени выточить его на работе). Дома отмывал их и приводил в презентабельный вид. Далее – отправлял на продажу.
Было 2 индивидуальных заказа на шприцы 60 кубов стоимостью 2300.
Главное “орудие” для производства силиконовых приманок
Силиконовые приманки
Имея необходимый инвентарь для литья силиконовых приманок, подыскал выгодные предложения самого силикона. В зависимости от типа приманки и её предназначения необходимы силиконы различной жёсткости. Проанализировал, какие приманки пользуются большей популярностью в нашем регионе у рыбаков. Приобрёл формы для литья этих приманок. Определился с популярными расцветками и приобрёл необходимые красители и блёстки, а также аттрактанты (ароматизаторы) анчоуса и креветку.
Работа шла плавно по вечерам и на выходных. Для литья приманок были необходимы:
- силикон двухкомпонентный;
- красители;
- блёстки;
- шприц;
- аттрактанты;
- формы для приманок;
- стеклянные кружки (2 штуки минимум);
- стеклянная палочка для размешивания силикона;
- микроволновая печь;
- автомобильная силиконовая смазка и кисточки.
По выходным проверял и тестировал сделанные приманки. Когда накопилось достаточное количество, расфасовал по коробочкам и выставил на продажу.
Рыбак рыбака видит издалека.
Именно из-за солидарности и экономических соображений многие обмениваются приманками или покупают с рук у других. Поэтому сарафанное радио и пару групп, в которых я состоял ВК, сразу привлекли покупателей на недорогие аналоги известных приманок.
Самыми популярными формами (и, соответственно, приманками) оказались:
- Реплика на Awaruna 3’5 дюйма от Pantoon21;
- Реплика нa Swing Impact 4 дюйма от Keitech;
- Реплика на Zander Pro 4 дюйма от Fox Rage .
Получаются вот такие “вкусные” приманки
Подсчёты за три месяца работы
Итого на фторопластовые шприцы я затратил: на три метра фторопластового прутка 9000 рублей.
Поскольку станок был на работе бесплатный, а уплотнительные термостойкие резинки и металлический пруток (диаметр 15, 5 метров) у меня были, то больше я ни на что не тратился. Ну, можно ещё 400 рублей на бензин до магазина посчитать.
За три месяца работы у меня было сделано 16 шприцов: из них 8 штук на 20 кубов, 6 штук на 40 кубов и 2 на 60 кубов.
Выходит следующая картинка: 8*800+6*1400+2*2300=19400 рублей.
19400-9400= 10000 рублей.
За три месяца у меня вышло 10000 рублей дохода.
Что касается силиконовых приманок, то здесь дела обстоят немного интереснее. Из двух литров силикона, используя разные формы и размеры, у меня получилось около 500 приманок среднего размера. В оригинальной упаковке они продаются по 8-10 штук. Цены на них варьировались от 200 до 450 рублей, я же продавал на 30 % дешевле.
Таким образом, подсчитаю приманки:
Первоначальные расходы (формы, силикон и прочее) составили примерно 7000 тысяч.
5425 рублей – это доход от первой партии.
На последующую партию приманок докупать нужно было только силикон. Красители, формы, блёстки и прочий инвентарь остались с прошлого раза. Два литра обходились по тем временам примерно в 700 рублей.
Итого за второй заход вышло: 12425-700=11775 рублей.
Основные затраты пройдены, теперь можно заниматься литьём и получать прибыль, периодически обновляя арсенал. К следующим сезонам нужно будет готовиться заранее и, возможно, докупить формы.
Всего я делал четыре захода: 5425+11775*3=40750 рублей за три месяца работы. Общая чистая выручка за три месяца составила: 40750+10000=50750 рублей.
Рентабельно ли заниматься таким бизнесом?
Выгода действительно есть, прибыль достаточно неплохая. Следует однозначный ответ: да, это рентабельно. Но есть много “но”.
- Во-первых, необходимо много времени. В идеале, свой станок. На работе нужно заниматься работой, если только нет свободного времени.
- Во-вторых, для литья силикона нужно отдельное помещение. Запах стоит не слишком приятный, и к тому же вредный. Работать нужно в маске, помещение проветривать.
- В-третьих, для более эффективного оборота необходимо докупиться более продуктивной аппаратурой (центрифуга и т.д.)
Пока этот вариант заработка был не слишком легкодоступным, конкурентов было мало, но с каждым годом их становится больше и больше. Здесь речь уже будет идти о полноценной рекламе и продвижении товара, о постоянном контроле процесса. Больше времени, больше сил. Если заниматься, то основательно, как основным источником дохода. Вечерние посиделки и на выходных будут больше для экономии семейного бюджета, а не для заработка.
При идеальном раскладе: достаточного времени, первоначальных вложений, имеющемся помещении и хорошей рекламе – такой вид заработка позволит быть на плаву.
Но если я буду постоянно работать, когда тогда ходить на рыбалку? Ведь, как говорится, лучше плохой день на рыбалке, чем хороший на работе.
Бизнес-идея: Производство силиконовых приманок
Первоначальные вложения: 20 тыс.руб.
Ежемесячная прибыль: 40 тыс. руб.
Срок окупаемости проекта: 1 месяц
В настоящее время силиконовые приманки считаются одними из самых дешевых видов ненатуральных приманок. Силиконки разделяются на несколько типов:
— Виброхвост представляет собой приманку, которая имитирует маленькую рыбку. На хвосте приманки находится «пятак», который и придает собственную игру рыбке.
— Твистер похожа на виброхвост, однако, вместо «пятака» у приманки длинный закрученный хвостик, похожий на знак вопроса.
— Черви в основном не обладают своей игрой. Их главным отличием является длина, которая может достигать 30 сантиметров. Отдельно выделяют силиконовые приманки, которые имитируют разнообразных лягушек, раков и т. п
Для изготовления силиконовых приманок своими руками потребуется:
— гипс
— приманки, которые будут отливаться
— рамка для заливки силикон
Как расплавить силикон?
Существует несколько способов плавления силикона в домашних условиях. Быстрое растапливание силикона возможно при использовании газовой плиты. Чтобы расплавить силикон на огне потребуется жестяная банка. Это может быть обрезанная жестяная банка из-под пива, либо жестянка от консервов.
Однако при плавлении на огне возникает несколько проблем:
— силикон быстро подгорает;
— дымит;
— силикон меняет свой цвет, а при горении вовсе становится черным;
Данных недостатков полностью лишено плавление в микроволновке. Для того чтобы приманки получались такого же цвета, как и исходный цвет силикона, его необходимо плавить в микроволновой печи. При плавлении силикона в микроволновке есть одна тонкость, чтобы он как можно дольше оставался в текучем состоянии. Необходимо не просто ждать пока силикон растает в микроволновке, а после расплавки продержать его в микроволновке еще полторы — две минуты. Емкость, в которой плавится силикон, должна основательно прогреться. При таких условиях силикон намного дольше остается в жидком состоянии.
Форма для силиконовых приманок
Самым легкодоступным материалом для изготовления форм является гипс. Такую форму достаточно просто сделать. Необходимо развести гипс до консистенции жидкой сметаны и залить в пластиковую или картонную форму. После чего опустить в гипс силиконовую приманку желаемой формы. Гипс должен застыть через час-полтора. После чего можно извлечь приманки.
Однако при использовании гипса тоже возникает немало проблем.
— Во-первых, изготовление такой формы занимает немало времени, т.к. гипс необходимо тщательно просушить. Если форма будет недостаточно просушена, то при заливке силикона возможно образование пузырьков, которые значительно портят внешний вид и качество приманки.
— Во-вторых, на гипсовой форме довольно сложно отпечатать мелкие части приманки.
— В-третьих, формы из гипса очень хрупкие, если гипсовые формы чуть сильнее придавить друг к дружке или случайно уронить, они мгновенно лопаются.
— Четвертым недостатком является то, что из гипсовой формы приманки сложно достаются.
Решить данные проблемы поможет эпоксидная смола. При помощи, смоченной в эпоксидной смоле кисти, необходимо смазать гипсовую форму так, чтобы слой смолы был как можно тоньше. После чего форму следует тщательно просушить. После покрытия гипсовой формы приманки просто вынимаются из нее, сглаживаются острые углы, а также исчезает проблема с появлением воздушных пузырьков. Однако из-за покрытия размер приманки немного уменьшится.
Изготовление силиконовой приманки Заливка силикона в форму для приманкиИдеальным сочетанием цветов для искусственной приманки является сочетание желтого и красного цветов. При этом желтый цвет должен быть очень ярким и иметь салатовый оттенок.
Пошагово процесс изготовления приманок выглядит так:
— плавка силикона;
— заливка силикона в гипсовую форму;
— остывание силикона;
— замачивание приманки в холодной воде;
После того как силикон остыл, а для этого требуется около 5-10 минут, его следует опустить в холодную воду. Данная процедура необходима для того, чтобы силикон не терял своей пластичности. Если данный этап будет пропущен, то силикон станет мягким
Для монтажа приманки чаще всего используют способ монтажа к крючку джиг-головки. Выбор веса головки должен исходить из глубины водоема. При выборе длины крючка следует ориентироваться на размер приманки. Начинающие рыбаки считают, что чем больше крючок, тем меньше количество пустых поклевок. Отчасти это так, но следует понимать, что если приманка насажена на крючок всем телом, то ее колебания значительно ограничиваются. Силиконовая приманка может соскользнуть с такого крючка. Некоторые рыбаки для надежного крепления приманки используют супер-клей.
Не менее популярным способом оснастки силиконки является оснащение двойным крючком. Крючок должен находиться в центре туловища приманки. Для крепления крючка к приманке сначала необходимо вымереть уровень того места, где должно выйти жало. После чего одним из крючков двойника приманка прокалывается насквозь. Затем хвостик крючка протягивается через силиконовую приманку, хвостик необходимо протянуть через тело приманки до торцевой части. Крючок должен находиться полностью в теле приманки.
Силиконовую приманку также можно оснащать офсетными крючками. Существует две формы офсетных крючков:
— изогнутая продолговатая форма;
— прямая форма.
Прямая форма чаше используется с приманкой вида черви, и в последнее время она изживается себя. Для насадки приманки необходимо проколоть торцевую часть жалом крючка и сразу вывести его. После чего приманка проводится до ступеньки крючка и немного разворачивается. Чтобы закрепить жало крючка в приманке необходимо вывести его через конец туловища приманки. После чего чуть приспустить приманку и ввести жало крючка в тело приманки. Силиконка при этом не должна быть сильно натянута.
Приманку можно оснастить тройником. В теле приманки, примерно посередине, следует сделать небольшую дырочку при помощи трубочки от ручки. Широким кругом ручки выдавливается лишний силикон, после чего в приманке остается дырочка. Затем тройным хвостиком крючка прокалывается тело приманки и выводится в ротовой части. После чего одно из жал продевается через дырочку таким образом, чтобы крючок расположился ровно по телу приманки.
Силиконовые приманки являются одними из самых дешевых видов искусственных приманок. Их изготовление не составит большого труда. Для изготовления приманки требуется только гипсовая форма и сам силикон. Растапливать силикон проще всего в микроволновке. После застывания силикон следует обязательно помещать в воду на два часа, чтобы сохранить его структуру.
Для производство силиконовых приманок на продажу потребуется 20 тыс. рублей первоначальных затрат, при этом прибыль в первый же месяц работы составит около 40 тыс. рублей
Источники: http://bbcont.ru/idiabusiness/biznes-ideya-s-minimalnymi-vlozheniyami-lite-plastika-v-silikon.html, http://reconomica.ru/деньги/бизнес/рыбаки-и-рыбки/, http://gl-project.ru/biznes-ideya-proizvodstvo-silikonovyx-primanok.html
Источник:
